塑料色差儀是檢測塑膠塑料顏色色差的主要儀器之一。不同的塑料產品具有各種各樣的外觀顏色，通過色差儀檢測塑料顏色的差異，也是評判產品質量重要標準之一。塑料主要是通過合成樹脂及各種增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料組成的高分子材料，塑料原料一般為透明或者乳白色，通過染色處理之后，才會呈現出各種不同的顏色。不過受到不同批次原料、工藝的影響，就可能導致塑料件產生顏色上的差異，因此對于顏色要求比較嚴格的廠商來說，例如兒童玩具、醫用材料，就需要對塑料件色差進行嚴格的管控。

色差儀分析塑膠塑料色差的原因：

1.受塑料母料的影響：色差儀的色彩數據不難看出塑料的母料本身就存在色差，特別是一些母料本身存在一定基色時。有時候色母采用同一型號但是批次不同，色差儀的測色結果也是色差的。色差儀的實驗數據表明色差的大小，與母料的基色相近程度成正比，也就是色差儀測得的母料基色差別越大，產品生產出來的色差越大。

2.受塑料色母的影響：色母是產生色差的最主要因素，色差儀測色數據分析得出塑料的色質直接取決于色母的基色的好壞。色差儀的實驗數據顯示色母的熱穩定性、分散性、遮蓋能力的好壞直接影響著產品的色差問題。色差儀的色差產生原因分析采用較高質量的色母，不但有助于減小色差，而且可以提高注塑產品的綜合外觀。

3.色母同原料混合不均的影響：色母主要是由著色劑、分散劑、塑料原料混煉而成，其中著色劑計量輕微改變將對塑料制品顏色產生巨大的影響。在色差儀測試不同劑量色劑的小樣可以看見色彩數據的變化是很大的，一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成，它們之間比例不同，所得色母生產的產品的顏色也隨之改變。

4.注塑溫度、背壓的影響：產品顏色不同表現出來，根據駝色pp色母的三恩馳色差儀數據，料筒溫度160攝氏度時注塑產品顏色明顯偏紅，溫度上升至190攝氏度時顏色就偏白，當溫度上升至220攝氏度以上時，顏色明顯偏黑。這些色差儀的色彩數據可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。

色差儀測量塑料件色差的操作步驟

?1.準備好儀器及待測的塑料件樣品；

?2.對儀器進行黑白校準及測量設置；

?3.校準完成后，按“Enter”或“Cancel”鍵退出校準頁面，進入測試頁面；

?4.將儀器測試口緊壓待測樣品表面，按“Test”鍵，“嘀”聲后完成測量，查看測量結果；

?5.在上面的標樣測量完成并保存后，選擇“調入該標樣”，按“Enter”鍵進“試樣測量”頁面。該界面下以當前測試數據為標樣，再按“Test”鍵測試，新測量的樣品為試樣，“嘀”聲后完成色差測量，顯示色差結果。

?測試完成，儀器界面直觀地顯示了被測塑料件的色差數值，客戶對測量結果十分滿意，相信使用精密色差儀CS-10可以保證塑料產品顏色在可控制范圍內，從而滿足顧客要求，使該公司產品質量更上一層樓，生產效益進一步提高。

塑料色差儀的使用注意事項

塑料色差儀的使用時和其他光學儀器一樣，由于是精密儀器要注意輕拿輕放、避免振動；保護好測量頭，工作環境要盡量問題，溫度在0~40度之間，濕度85%以下。塑料色差儀的操作者要注意不要過度擠壓儀器，保持儀器的電量充足，保持儀器表面干燥。

其實重要的還是要充分的發揮儀器的作用，塑料色差儀的使用人員要注意積累實際操作的經驗。操作過程熟悉和掌握各類實驗數據，熟知某一產品的允許色差△E*ab的波動范圍，也就是我們常說的容差范圍。

另外一般現在塑料行業為了確定色彩的信息會使用色卡，塑料色差儀與色卡結合使用可以得到更為精準滿意的顏色。操作人員在這個過程中一定要注意比較兩者的測量數據、摸索期間的對應關系，使得這兩種則量方式之間有良好的相容性和互補性，并為儀器測色方法在塑料品上逐漸規范化、標準化積極做好基礎工作。

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塑料色差儀的使用方法

1、安置好白板，按下電源開關鍵，出現開機動畫，正在進行自動黑白板校正。

2、自動校正完成，進入標準測量測量。

3、按一下儀器右側的測試鍵，讀出標準樣的L*a*b*絕對值。

4、按下enter鍵，將測試口對正樣品的被測部位，按一下測試鍵，等“嘀"的一聲響后才能移開鏡頭，此時顯示該樣品與標準樣的色差值：L*、da*、db*等。

5、根據面所述的工作原理，由機、da、db判斷兩者之間的色差大小和偏色方向。

6、重復第3、4點可以重復檢測其他被檢物品與第3點標準樣品的顏色差異。

7、若要重新取樣，重新返回到標樣測量界面，直接按鍵讀取數據即可。

8、測試完后，關閉電源。用保護袋和箱子儲存好儀器。

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