現如今金屬表面噴漆會視客戶的要求來選擇通過色差檢測噴漆品質，目前以色差儀檢測為主，甚至在一些高精的金屬顏色檢測行業，還會用到臺式分光測色儀，滿足其實驗需要。

金屬表面噴漆色差原因

1）使用的材料不同或不配套，導致配色不準確，與原色顏色不一致。

2）油漆混合不均勻。

3）新噴涂油漆耐候性差。

4）噴涂方法不當。

檢測金屬表面噴漆色差的方法

過去，一般我們都是用肉眼直接檢測，憑感覺去判斷產品的顏色，這種情況由于客戶對產品質量的要求提升而被用儀器檢測取代掉，直接用肉眼去檢測會受到外界環境以及肉眼本身的限制，觀測的結果不如人意。用儀器檢測也分為兩種，一種是在原來的基礎上改進，利用。

提供一個穩定標準的觀測環境，再通過肉眼進行比對，這種總的來說還是通過肉眼評判，但是因為不再受外界光源影響，在客戶要求不高的時候可使用。還有一種就是直接通過儀器檢測，用專業的色差檢測儀器，這類儀器能夠得到精確的顏色數據，儀器會還自動比對標準品得到色差的大小，這也是目前最主流的色差檢測方法。

色差儀檢測金屬表面噴漆色差

色差儀是測量各種類型金屬表面噴漆產品顏色的理想儀器，這類顏色檢測儀器使用45°/0°或8°/d幾何形狀，模仿人眼觀察顏色的方式，使測量的顏色結果與目視觀察顏色感受相關聯。色差儀在不受環境、觀測者主觀判斷干擾的情況下，可以客觀地分析樣品顏色，以達到更高的準確性和可重復性。因此，它們在金屬表面噴漆產品的整個行業的油漆的開發和生產中都起著至關重要的作用。不過，在使用色差儀測量金屬表面噴漆產品顏色時，還需要注意以下事項：

1、金屬表面噴漆產品測量的挑戰

由于金屬表面噴漆產品的固有紋理、不均勻的特性，就會給顏色測量帶來困難。它們的顆粒形式使油漆涂層受光阱、陰影和環境光的干擾，想要提高金屬表面噴漆產品顏色測量的準確性，就可以將油漆樣品裝進透明玻璃器皿，從而組成固體狀態的試樣進行測量。

2、多次測量取平均值

在處理金屬表面噴漆產品時，測量結果取平均值是一個重要的環節，它可以幫助用戶克服油漆涂膜質地和油漆的變化。我們知道具有較大或不規則顆粒的樣品會影響色差儀測量結果的準確性，通過多次測量結果求取平均值可以減少該因素帶來的誤差。

3、小樣本的特殊測量

在處理金屬表面噴漆產品顏色時，選擇更少的樣本是必要的。這就要求對色員選擇測量精度更高的色差儀來檢測，避免由于測量結果的不準確造成材料的浪費。

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