油漆行業用色差儀測試,△E值應該控制在多少?色差方面沒有明確的界定,一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生產商的色差值也就控制在0.5%)。本文詳細介紹了?油漆行業色差△E控制范圍,油漆行業色差△E控制標準。
油漆行業用色差方面沒有明確的界定,一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生產商的色差值也就控制在0.5%)。沒有完全一樣的顏色。每一批次的油漆出來,都會存在不同色差,涉及到取值的不同,但范圍相同。
很多產品或設備都需要刷顏色,通過多彩的顏色產品投放市場以激發消費者的購買欲望,產品在出廠時,色彩統一標準化是QC檢測的其中一個環節,為避免出現嚴重色差,一般企業都會選擇使用色差儀、分光測試儀、讀色器等等色彩工具進行檢測,通過色彩儀器讀取數據,可以直觀看出測試樣品與被測產品之間的色差值,從而輔助調色師進行改善。
有國家標準《GB11186.1.2—89漆膜顏色的測量方法》中規定,可以用色差儀來對顏色進行定量測定,通過儀器上的數字表達出來。一般油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生產商的色差值也就控制在0.5%)。
油漆行業色差△E控制標準?
一般△E小于0.3,不過評估起來很多都是目視和數據結合的。 有時候數據雖然很接近但目視還是能看出來有差別。 GB 7973:紙漿、紙及紙板漫反射因數測定法(d/o)。 GB 7974:紙及紙板白度測定法(d/o)。 GB 7975:紙及紙板顏色測定法(d/o)。 ISO 2470:紙和紙板藍光漫反射因數測定方法(ISO白度)。 GB 3979:物體色的測量方法。 GB 8940.2:紙漿白度測定法。 GB 2913:塑料白度試驗方法。 GB 1840:工業薯類淀粉測定方法。
色差方面沒有明確的界定,一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%(一般色卡的生產商的色差值也就控制在0.5%)。沒有完全一樣的顏色。每一批次的油漆出來,都會存在不同色差,涉及到取值的不同,但范圍相同。
油漆行業色差△E控制在多少?
油漆色差值是控制在0.3-0.5%。在實際生產運用中,可用ΔE*的值來表示標準板測量值L*標準、a*標準、b*標準與實際測量值之間的絕對值,公式如下:ΔE*=[(ΔL*)2 +(Δa*)2 +(Δb*)2] 1/2。式中: ΔL*= L*實測- L*標準(明度差異)。Δa*= a*實測- a*標準(紅、綠差異)。Δb*= b*實測- b*標準(黃、藍差異)。油漆材料對色差有一定影響,金屬漆中的顏料主要影響色相,金屬粉的粒徑大小及含量影響色差的明暗度,金屬粉粒徑越大、含量越高,則明度越高。涂裝車間接收油漆材料時,仔細核對油漆材料出廠自檢報告以及公司材料部門的試驗報告,對檢驗不合格的油漆材料涂裝車間拒絕收貨。擴展資料:注意事項:深色油漆只管即便不要參水,會造成一些色差 的出現,上漆的過程中一定要一次性的刷完,否則也容易出現色差。不要在濕潤的氣候或冬季刷油漆,否則會影響團體施工質量,油漆也不易干。?細致室內透風散熱,油漆、涂料的必須完全干透之后才能去打磨。? 刷子在刷完一遍等候晾干的時間,泡在水里,細致的看清楚有沒有氣泡的部位,要是有氣泡立刻弄破。
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