一、引言

在皮革制品的生產過程中，皮革油墨的色彩準確性對于產品的外觀質量至關重要。為了確保皮革油墨的色彩符合要求，需要采用精確的檢測方法。本文將詳細介紹使用便攜式分光測色儀 TS7700 進行皮革油墨色彩檢測的方法及相關注意事項。

二、分光測色儀 TS7700 簡介

便攜式分光測色儀 TS7700 具有一鍵測量功能，操作簡便快捷，能夠快速準確地獲取測量數據。其在皮革油墨色彩檢測中具有重要的應用價值，為實現高效、精確的色彩控制提供了有力的工具。

三、皮革油墨色彩檢測步驟

（一）樣品準備

選定標準皮革油墨樣品：標準樣品應具有代表性，其顏色特征應能準確反映所需的目標顏色。將標準皮革油墨樣品固定在合適的位置，確保在整個測量過程中不會發生晃動，以保證測量的穩定性和準確性。

對待測皮革油墨樣品進行同樣的固定處理，使其與標準樣品處于相同的測量條件下。

（二）儀器測量操作

貼合測量口徑：將便攜式分光測色儀 TS7700 的測量口徑緊密貼合在皮革油墨樣品表面。通過儀器配備的攝像頭進行定位，確保測量區域準確覆蓋所需檢測的部分，避免因測量位置偏差導致的數據誤差。

啟動測量：按照儀器的操作指南進行操作，開啟測量功能。在測量過程中，儀器屏幕會實時顯示測量數據，方便操作人員隨時觀察測量進度和結果。

完成測量：當儀器發出 “滴” 的提示音時，表示測量已經順利完成。此時，記錄下測量得到的數據。

（三）數據記錄與分析

數據記錄：測量完成后，得到皮革油墨的 Lab 值。例如，在本次檢測中，標樣皮革油墨的色度 L 值為 68.67，a 值為 3.45，b 值為 10.83；而對比試樣（待測皮革油墨）的 L 值為 68.57，a 值為 3.44，b 值為 10.97。

色差計算：根據記錄的 Lab 值，計算出色差值△E。色差計算公式通常采用國際公認的算法，如 CIEDE2000 等。在本例中，計算得出的色差值△E 為 0.07。

結果判斷：根據行業標準或事先設定的合格范圍，判斷色差是否在可接受范圍內。一般來說，較小的色差值表示顏色差異較小，產品的顏色一致性較好。當色差值小于規定的閾值時，可認為皮革油墨的色彩符合要求；若色差值超過閾值，則需要進一步分析原因并采取相應的措施進行調整。

四、注意事項

（一）環境一致性

皮革在濕潤狀態下顏色可能會發生變化，因此在進行色差測量時，應嚴格保持外部環境的一致性。包括環境溫度、濕度等因素都應盡量穩定在合適的范圍內。溫度和濕度的變化可能會影響皮革油墨的物理和化學性質，進而導致顏色的微小變化，影響測量結果的準確性。建議在標準的溫濕度環境下進行測量，例如溫度控制在 20 - 25℃，相對濕度保持在 40% - 60%。

（二）儀器校準

定期對便攜式分光測色儀 TS7700 進行校準是確保測量準確性的關鍵。校準過程應嚴格按照儀器的說明書進行操作，使用標準校準板對儀器的光學系統、探測器等進行校準，以消除儀器自身的誤差。校準頻率可根據使用情況和儀器的穩定性來確定，一般建議每周或每月進行一次校準。

（三）樣品表面狀態

平整度：皮革油墨樣品的表面平整度對測量結果有顯著影響。確保樣品表面平整光滑，避免出現凹凸不平或褶皺等情況。在測量前，可對樣品進行適當的整理和撫平，以保證光線能夠均勻地反射和被儀器接收。

清潔度：樣品表面應保持干凈無污染，污垢、灰塵或其他雜質會干擾光線的反射和吸收，從而導致測量數據不準確。在測量前，使用干凈的軟布或適當的清潔工具對樣品進行清潔處理。

光澤度：不同光澤度的皮革油墨樣品對光線的反射特性不同。對于高光澤度的樣品，可能會產生鏡面反射，影響測量的準確性。可以采用多角度測量或使用光澤度補償裝置等方法來減少光澤度對測量結果的影響。

五、皮革電腦調色方法簡介

除了皮革油墨的色差檢測，皮革電腦調色也是控制顏色質量的重要環節。其主要包括以下步驟：

（一）基礎色樣的制備

根據所需的顏色范圍和特點，制備一系列具有代表性的基礎色樣。這些基礎色樣將作為后續調色的參考和依據，涵蓋了不同的顏色色調、明度和飽和度。

（二）庫存染料基礎庫的建立

建立庫存染料的基礎數據庫，記錄每種染料的顏色特性、濃度與顏色之間的關系等信息。這個基礎庫將為配方計算提供數據支持，確保在調色過程中能夠準確選擇和使用合適的染料。

（三）配方計算

根據目標顏色與基礎色樣的對比，結合庫存染料基礎庫的數據，通過專業的調色軟件或算法進行配方計算。計算出初步的染料配方，包括各種染料的種類和用量比例。

（四）配方修正

在實際調色過程中，根據初次調配得到的顏色與目標顏色的差異，對配方進行修正。通過不斷的調整染料用量和比例，直到調配出的顏色與目標顏色達到滿意的匹配度。同時，結合分光測色儀的測量數據，對顏色進行精確的監控和調整，確保最終的皮革油墨顏色符合質量要求。

六、結論

使用便攜式分光測色儀 TS7700 進行皮革油墨色彩檢測是一種高效、準確的方法。通過嚴格按照測量步驟進行操作，并注意環境一致性、儀器校準和樣品表面狀態等因素，可以獲得可靠的測量結果。同時，結合皮革電腦調色方法，能夠更全面地控制皮革油墨的顏色質量，提高產品的外觀品質和市場競爭力。在實際生產過程中，應不斷總結經驗，優化檢測和調色流程，以適應不同的生產需求和質量要求。隨著技術的不斷發展，分光色差儀的性能和功能將不斷提升，為皮革油墨色彩檢測和控制提供更加先進和便捷的解決方案。