塑料色差儀是一種特殊的光學測試儀器，主要用于檢測塑料制品的顏色色差。它通常使用光學原理，如比較光譜、反射率、透射率等來測量塑料樣品的顏色。塑料色差儀可以幫助生產廠家快速、準確地評估塑料樣品的顏色質量，從而保證生產的一致性和合格率。

塑料色差儀：

日常生活中，我們經常接觸的塑料用品顏色豐富多彩，當然在生產過程中，如果不對顏色進行規范管理，那么就廠商就很容易使產品出現色差等問題。因此想要提高塑料制品的質量，避免色差，可以采用塑料色差儀。

CR-10塑料色差儀：

廣州保來發的高精度，極佳重復性和可靠性CR-10色差儀，目前已經備受廣大用戶喜歡，其盡可能先進的光學技術，大型積分球、孔罩及整個光學系統的制造，使得色差儀測量符合CIE、ISO、ASTM、DIN、JIS等國際標準的要求。

塑料色差儀基本構造：

CR-10

色差儀由照明/受光系統，脈沖氙燈光源，6英寸積分球，雙光束反饋系統，分光元件等構成。精密緊湊的構造使得CM-3700A色差儀的穩定性好，壽命長，良好的光學特性以及更好的重復性，測量更加精準高效。

CR-10塑料色差儀兩種測量方式:

1、 反射色的測量:

擁有可選擇SCI或者SCE測量方式, ?25.4 mm、?8 mm和3 mm × 5 mm三種測量口徑和可變的UV含量。

2、 透射色的測量：

可測量任意長度樣品的透射測量腔(盡可能大厚度：約50 mm)( 如液體，薄膜，塑料片等樣品)

廣泛的應用：

包括塑料、纖維、染色、陶瓷工業等領域。

塑料色差的產生可能有以下幾個原因：

1. 原料質量問題：塑料生產過程中使用的原料如顏料、助劑等質量不穩定，可能導致顏色出現色差。

2. 生產過程中的溫度和壓力不均勻：在塑料生產過程中，如果溫度和壓力不均勻，可能導致顏色的不均勻。

3. 設備問題：設備的老化或故障可能導致生產過程中的不穩定因素，從而導致顏色色差。

4. 操作不規范：生產操作人員操作不規范，如顏料的投放量不合適等，可能導致顏色色差。

5. 后續加工過程：在后續加工過程中，如果溫度和壓力不均勻，可能導致顏色出現色差。

通過使用色差檢測儀對塑料進行色差檢測，生產廠家可以及時發現色差問題，并進行及時調整，從而保證生產的質量和一致性。

色差儀檢測塑料色差的方法通常是通過光學原理來實現的。下面是一般的檢測流程：

1. 樣品準備：將塑料樣品切割成適當大小，并進行平整處理。

2. 樣品放置：將樣品放置在色差儀的檢測位置。

3. 參考樣品的確定：選擇一個作為參考樣品的樣品，并與其他樣品進行比較。

4. 測量：色差儀會對樣品進行測量，并確定樣品與參考樣品的顏色色差。

5. 數據分析：色差儀會對測量數據進行分析，并生成報告。

通過使用色差儀，生產廠家可以快速、準確地檢測塑料樣品的顏色色差，從而保證生產的質量和一致性。